連云港石化產(chǎn)業(yè)主動“煥新” 設(shè)備更新推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型 低碳技術(shù)加速應(yīng)用

【連網(wǎng)】（記者 周瑩 通訊員 連發(fā)）日前，筆者從連云港市發(fā)改委獲悉，為了進一步推進石化產(chǎn)業(yè)擴大有效投資，增加先進產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率，港城石化行業(yè)積極推動大規(guī)模設(shè)備更新，讓更多的新技術(shù)、新產(chǎn)品在生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用。

2009年，連云港市啟動連云港石化基地建設(shè)。經(jīng)過16年的發(fā)展，連云港石化基地產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)突破2000億元。近年來，連云港石化行業(yè)積極響應(yīng)國家節(jié)能降碳要求，圍繞能效改進方向加快石化新技術(shù)推廣和替代工藝技術(shù)裝備引進，持續(xù)擴大電氣化終端用能設(shè)備使用比例。連云港市發(fā)改委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近年來，連云港市石化行業(yè)從節(jié)能減污降碳改造、智能化改造、本質(zhì)安全水平提升等角度，加速儀器儀表、智能裝備設(shè)備、智能安全應(yīng)急設(shè)備等裝備的補齊、改造與應(yīng)用推廣工作，以及老舊反應(yīng)器（釜）、精餾塔、壓縮機、泵、換熱器、儲罐等設(shè)備的加速更新工作。

瞄準(zhǔn)節(jié)能降碳加速新技術(shù)應(yīng)用。為了進一步推進石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，連云港市積極鼓勵新建和改擴建的石化化工項目進一步提升能效標(biāo)桿水平和環(huán)保績效水平，鼓勵能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能完成技術(shù)改造或淘汰退出。江蘇嘉宏新材料有限公司HPPO技改優(yōu)化項目就是這樣的項目，該項目通過淘汰原有生產(chǎn)線蒸汽噴射泵等老舊設(shè)備58臺（套），更新蒸汽噴射泵等智能化、綠色化生產(chǎn)設(shè)備649臺（套），同步建設(shè)DCS和SIS等自動化控制系統(tǒng)。該項目實施后可年產(chǎn)50wt%雙氧水24.75萬噸、丙烯14.904萬噸、混合碳三1.4784萬噸。

加快新工藝的應(yīng)用。當(dāng)前，石化行業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新變革和擴內(nèi)需穩(wěn)發(fā)展的雙重重任，這就需要通過技改有效帶動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。連云港石化有限公司通過實施主廠區(qū)裝置技改優(yōu)化項目，淘汰原有生產(chǎn)線精制塔再沸器、塔頂冷凝器、EO冷卻器、回流泵等老舊大型設(shè)備，更新塔頂冷凝器、EO深冷器、精制塔再沸器、冷凍機組等智能化、綠色化生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化MASTER工藝和超濾+反滲透污水處理等技術(shù)。該項目改造后，企業(yè)單套EOEG裝置實現(xiàn)環(huán)氧乙烷（EO）產(chǎn)能從10萬噸/年提升至40萬噸/年。連云港市發(fā)改委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，當(dāng)前，港城石化企業(yè)正根據(jù)未來發(fā)展的實際需要，促使設(shè)備向高端化發(fā)展；并通過實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動，加快智能工廠建設(shè)，推進生產(chǎn)過程技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新、精益管理和業(yè)務(wù)流程再造，圍繞生產(chǎn)、管理、服務(wù)等全過程加快智能化升級。

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