江蘇連云港：“電梯”運(yùn)秧苗 “輕軌”進(jìn)稻田

【連網(wǎng)】（記者 袁春梅 通訊員 邵沛源）水稻育秧是水稻豐產(chǎn)豐收的重要環(huán)節(jié)。眼下，各地開始忙碌水稻育秧。在江蘇連云港海州育秧工廠，這里的水稻育秧不但實(shí)現(xiàn)了流水化生產(chǎn)，秧苗還坐上了“電梯”，“輕軌”開進(jìn)了稻田。在這些育秧“黑科技”的加持下，機(jī)械化勞作節(jié)省超六成人手。

日前，在位于海州區(qū)新壩鎮(zhèn)魏口村的這一數(shù)字化智能化示范基地——海州育秧工廠，筆者深刻感受到了工廠化育秧帶來的巨大變化。

3條全自動(dòng)化的播種流水線正在進(jìn)行作業(yè)，通過自動(dòng)化播種生產(chǎn)線，可完成秧盤供盤、基土輸送、播種、覆土、澆水、殺菌、疊盤等全流程自動(dòng)化功能。

“育秧工廠由我們海州農(nóng)發(fā)集團(tuán)投資興建，首次采用這套自動(dòng)化的播種流水線，從分盤、覆土、澆水、到播種、施藥再到蓋土，一個(gè)秧盤就制作完成了，這一套流水線，每小時(shí)能播種秧盤大概2400盤，一天在2萬盤以上，可以滿足1000畝大田的秧苗的需求。”育秧工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人李威介紹。

流水線制作好的秧盤，被送入恒溫室進(jìn)行暗化催芽，出芽后一部分被送往室外稻田，一部分則放在玻璃房里的立體育秧苗床。這些秧盤一個(gè)個(gè)就像坐上了電梯一樣，不斷循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，有噴淋系統(tǒng)和補(bǔ)光系統(tǒng)，可以及時(shí)補(bǔ)充水分、養(yǎng)分和光照。一些提前培育的秧苗長勢(shì)非常好，分布很均勻，高度統(tǒng)一。

“這種室內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)立體式水稻育秧，在連云港市乃至整個(gè)蘇北地區(qū)還是第一次投入使用。”李威告訴我們，“傳統(tǒng)的露地育秧，一般是25天為一個(gè)周期，會(huì)面臨各種惡性天氣條件的不確定，室內(nèi)的循環(huán)式智能育秧機(jī)就能很好地解決這個(gè)問題，育秧周期從傳統(tǒng)生產(chǎn)周期25天左右縮短至18天左右，秧苗的出芽率、存活率提高15%。”

育秧工廠配套智能物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，根據(jù)環(huán)境參數(shù)，可對(duì)溫室的天窗、風(fēng)機(jī)濕簾等設(shè)備進(jìn)行綜合調(diào)控，實(shí)現(xiàn)秧盤接收的光、熱、水均勻且適度，提高了秧苗標(biāo)準(zhǔn)化程度，這也是他們棵棵如一的原因所在，將極大地保障移栽大田之后的成活率。

目前有運(yùn)動(dòng)循環(huán)式苗床10套，一套循環(huán)式智能育秧機(jī)，擁有12層立體育秧苗床，每臺(tái)占地面積不到90平方米，可裝秧盤量1800盤，苗床可以育600畝地所需秧苗。

育秧工廠還有300畝的室外秧田，從流水線上下來的秧盤，通過“輕軌”進(jìn)稻田，14根300多米長的鐵軌上，運(yùn)秧車將一摞摞育秧盤送到田塊中間，幾名工人麻利地將送來的育秧盤整齊碼垛在田里。

“田里裝鐵軌，種了幾十年地了，我還是頭一回看見，這引入機(jī)械化勞作，省去了大量的搬運(yùn)工作，一下就為我們‘解放’了大量的人手，也減輕了我們的工作量呢。”秧田干活的師傅，說起這現(xiàn)代化的運(yùn)秧車很是稱贊。

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