江蘇連云港：大力推行煤改電 贛榆紫菜綠色加工年節(jié)煤580萬噸

【連網(wǎng)】日前，連云港市贛榆區(qū)紫菜加工企業(yè)再增30余家，這些廠家紫菜烘干全部使用綠色的電力機械，完全擺脫了燃煤問題困擾。據(jù)統(tǒng)計，連云港目前紫菜加工全部使用電力機械，位于贛榆區(qū)的紫菜貿(mào)易產(chǎn)業(yè)園一年可實現(xiàn)電量替代480萬千瓦時，減少標準燃煤580萬噸，可減少二氧化碳排放約1520萬噸。綠色加工方式讓紫菜品質(zhì)和口感大為提升，小小海苔成為帶富一方的“網(wǎng)紅零食”。

連云港海岸線漫長，地理條件適宜，是全國最大條斑紫菜養(yǎng)殖基地，干紫菜年產(chǎn)50萬箱，占全國干紫菜年產(chǎn)量70%。全國最大的紫菜交易中心坐落在贛榆區(qū)，這里有上百家紫菜生產(chǎn)商及周邊會員企業(yè)，日加工生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紫菜一次產(chǎn)品3000余萬張，二次產(chǎn)品超1000余萬張，銷售收入超2000萬元，其在全球市場也占有較大比重。但2015年前，連云港紫菜市場遠沒有現(xiàn)在火爆。全市雖有多年紫菜種植歷史，但每逢夏季來臨，潮濕天氣易讓紫菜變軟，烘干設(shè)備和技術(shù)條件落后，燃煤烘烤污染環(huán)境，因此無法大量生產(chǎn)和售賣。

紫菜剛打撈上來時又黑又亂且腥氣逼人，很難將它和“美味”聯(lián)系在一起。起初人們也只是將紫菜曬干、晾干，或壓成餅狀，作為煮湯原料或咸菜，漸漸地各種口味的加工產(chǎn)品“海苔”代替了僅供湯料的紫菜，夾心海苔、海苔卷等相繼面世。2017年，它們逐漸成為“網(wǎng)紅零食”，再一次帶動了紫菜業(yè)發(fā)展。然而市場需求量變大，對各大海苔廠家的考驗也開始了。成品海苔最關(guān)鍵的一步是烘烤，這一步驟讓許多廠家頭疼不已。一些廠家用煤炭燒烤不僅賣相不佳，烘干中還容易有二氧化硫等吸附，海苔產(chǎn)品的安全性常常不達標。

近年來，連云港市供電公司不斷提升電能在消費終端占比，同時幫助企業(yè)和用能單位開展節(jié)能改造，提高能效水平。2018年，市供電公司響應(yīng)“煤改電”號召，幫助海苔生產(chǎn)商引進了一批電烘干設(shè)備，并結(jié)合當?shù)厣a(chǎn)情況對線路進行改造，讓海苔廠用上安心電。贛榆紫菜加工大戶王普謙的紫菜廠早早用上了55千瓦的高溫?zé)岜煤娓蓹C，他家9臺烘干機年用電花費9萬多元。相較傳統(tǒng)燃煤鍋爐，每年最少節(jié)約費用7萬余元。且電力烘干機可自動運行，無須專人值守，數(shù)據(jù)還可實現(xiàn)自動采集，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，烘干紫菜生產(chǎn)率可以提高80%左右。

據(jù)統(tǒng)計，紫菜貿(mào)易產(chǎn)業(yè)園一年可實現(xiàn)電量替代480萬千瓦時，減少標準燃煤580萬噸，可減少二氧化碳排放約1520萬噸。如今，全市所有海苔加工廠均用上了電烘烤設(shè)備，穩(wěn)定可控的設(shè)備讓海苔變得更加美味可口，產(chǎn)量大大提升，海苔制品隨著直播平臺遠銷全球。小海苔不僅滿足了食客們的味蕾，擴寬了當?shù)鼐蜆I(yè)空間，更讓農(nóng)民在家門口圓了致富夢。（記者 李耀華 通訊員 申甲雁 盧穎 于宙）

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