【連網】江蘇香如生物科技股份有限公司日產菌包20萬包，是全國最大的杏鮑菇生產企業，負責菌包生產的就是其第一道工序制包車間，制包車間現有員工80名，百分之九十以上是女性員工，而作為制包車間主管的田海波，可是一位不折不扣的大男人。
作為由大部分“娘子軍”組成的車間當家人，田海波十年如一日，兢兢業業，每日為保質保量地完成杏鮑菇菌包生產任務而努力。十多年來，隨著公司的不斷發展壯大，田海波也從一個車間普普通通的員工，鍛煉成長為班長、主管，他十多年來始終工作在制包車間，對菌包“情有獨鐘”，毫不夸張地說，他把自己的美好青春歲月都奉獻給了“菌包”，為江蘇香如生物科技股份有限公司的發展壯大，作出了自己應有的貢獻。
萬丈高樓平地起，如果把“香如生物”比作一座高樓的話，那么制包車間就是“地基”，是眾多生產環節中最基礎、最不可分割的一部分。田海波帶領一班“娘子軍”以“創一流工作 創一流團隊”為車間建設目標，為提升車間班組人員的團隊作戰意識、紀律意識、集體榮譽意識，帶領制包車間開展了“六榮六恥”活動，即以工作進步為榮，以工作落后、倒退為恥；以保證菌包保質保量完成為榮，以完不成生產任務為恥；以了解熟悉狀態、無過錯為榮，以狀態不清、產生錯誤為恥；以積極收集信息反饋信息、能有效杜絕質量問題為榮，以一問三不知、或視而不見為恥；以節約一滴水一度電、人走燈滅為榮，以浪費、毫無節約意識、安全意識為恥；以努力工作、樂于奉獻為榮，以陽奉陰違、斤斤計較為恥等。
田海波深知車間班組是企業生產經營活動中的重要環節，生產流程是一環扣一環。在生產過程中，每個班組都承擔了繁重的生產任務，各項工作完成得好壞決定了整個企業的指標完成得好壞，任何一個環節出現了問題，都直接影響到企業生產任務、產品質量。田海波管理的制包車間員工的班組意識非常強，他們時刻以工作為中心，效率非常高，工作時間內幾乎聽不到同事說話的聲音，大家就知道干好手中的活兒，不讓自己生產的菌包出現任何質量問題，讓香如公司的杏鮑菇生產不輸在“起跑線”上。
制包車間為食用菌生產過程中關鍵環節，甚至有不少人認為，杏鮑菇長得不好，就是包打得不好，香如公司制包車間每天有20萬包菌包的生產任務，而菌包生產技術對規范化、對菌包重量的控制、水分的把握及菌包滅菌技術的要求十分苛刻，稍有不慎就會造成廢包，不僅使自身菌包成為廢品，還會對下一道的產品產量和質量造成不良影響。為確保把品質優良的菌包提供給下一道工序接種車間，田海波帶領制包車間的全體員工，在生產中認真執行質量標準化，加強現場管理，夯實標準化基礎工作，以工序質量促產品質量。在生產過程中發現工序問題絕不含糊，現場立即整改，直至達到質量要求，從根本上消滅不合格菌包。
與此同時，田海波還帶領制包車間的全體員工，加大動態下質量標準化達標工作力度，在生產現場進行工序質量檢查，下道工序對前道工序質量進行驗收。在驗收過程中，對造成質量問題的責任人，按責任大小給予相應的經濟處罰，正是采取了嚴格的質量管理，杜絕了質量驗收走過場、檢查留死角、考核看關系的現象，制包車間產品質量和質量標準化管理水平明顯提高，在田海波的帶領下，在全體員工的共同努力下，制包車間完全做到了安全生產、清潔生產、標準化生產，菌包不合格率一直控制在萬分之三以內，為香如生物這座“大廈”的節節升高夯實了“地基”。
沒有人能隨隨便便獲得成功和得到認可，田海波十年如一日的默默付出與辛勤耕耘，一生為國守海島的“時代楷模”王繼才是他學習的榜樣，他為企業發展和壯大付出的辛勞和汗水，正是他在平凡的崗位上做出了不平凡成績的寫照。（張晨晨）
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